Produktionsmanagement Kurse in München

Dieser Kurs zuLean Productionlegt den Fokus auf die Produktionssteuerung. Längst bestehen die Unterschiede der gängigen Fertigungssteuerungsverfahren nicht mehr nur aus Push oder Pull – Schieben oder Ziehen. Vielfältige Verfahren stehen zur Auswahl. Warum ist das so?

Jedes Steuerungsverfahren ist geprägt durch Vor und Nachteile. Damit wird schnell klar: Nur wenn die Voraussetzungen zur Anwendung erfüllt sind, können die Prozesse in der Produktion sicher beherrscht werden.

Ein gemeinsames Ziel bleibt: Mit möglichst geringem Aufwand den Kundenwunschtermin erfüllen!

Die Teilnehmer erfahren in dem Seminar in Fallbeispielen, wie die Verfahren funktionieren und können damit bewerten, welcher Lösungsansatz im eigenen Unternehmen erfolgsversprechend ist. Die Auswirkungen auf die umgebende Arbeitsorganisation werden diskutiert.

In diesem Seminar liegt der Schwerpunkt auf der Realisierung der Methoden des QRM. Typische Problemstellungen werden diskutiert und Hilfestellungen bei der Einführung werden vermittelt. Die Methoden des QRM müssen den Teilnehmern bekannt sein.

Aus diesem Grund stellt die Teilnahme am Seminar „Quick Response Manufacturing (QRM) – Schlankheitskur für die variantenreiche Einzelauftragsfertigung“ eine Voraussetzung dar.

Die Teilnehmer werden in diesem Seminar ein repräsentatives Lean Unternehmen hineinversetzt und müssen sich beim Umbau des Unternehmens zum Quick Response Manufacturing beweisen. Das Seminar hat damit absoluten Workshop-Charakter.

Immer öfter stoßen die Methoden und Werkzeuge desLean Productionan ihre Grenzen. Der Grund: Der Kunde besteht auf die Erfüllung seiner spezifischen Wünsche. Massenfertigung und Standardisierung können damit immer seltener umgesetzt werden.

Einen Ausweg bietet der Ansatz des Quick Response Manufacturing. Wesentliche Elemente ausLean Productionwerden übernommen und mit neuen ergänzt. Es entsteht ein neuer Methodenbaukasten, der hilft, Varianten schlank zu beherrschen.

Die Teilnehmer des Seminars ‘Quick Response Manufacturing’ werden Schritt für Schritt in das neue Produktionssystem eingeführt. Anhand bereits realisierter Praxisprojekte wird die Funktionsweise und Umsetzung von QRM demonstriert.

Die optimale Losgröße wird bestimmt von den Rüstkosten und den Bestandskosten. In bestandsarmen Produktionen kommt es immer wieder zu diesem Spannungsfeld. Dem Bestreben, die Stillstandzeiten von Maschinen und Anlagen möglichst gering zu halten, stehen hohe Durchlaufzeiten mit entsprechenden Beständen entgegen.

SMED, ein Ansatz, der auf dem Toyota-Produktionssystem basiert, verringert die Rüstzeiten auf ein Minimum. Dadurch ist es möglich, die Losgrößen zu verringern, Bestände abzubauen und den Herstellungsprozess flexibler zu gestalten.

Nach diesem Seminar zur Senkung der Rüstzeiten kennen die Teilnehmer die Notwendigkeit und Vorteile drastischer Rüstzeitreduzierung. Sie können anschließend Rüst-Analysen und Rüst-Workshops im eigenen Unternehmen moderieren, Verschwendung im Rüstprozess erkennen, visuell darstellen und Maßnahmen zu deren Senkung selbstständig einleiten.

In der heutigen Fertigungslandschaft, die stark von der Digitalisierung geprägt ist, eröffnet der Manufacturing 5.0 – Zertifikatslehrgang Mensch und Maschine im Team: Digitalisierung verstehen und nutzen neue Perspektiven. Dieser sechstägige Kurs ist speziell für Mitarbeiter in Produktionsunternehmen konzipiert, die ihre Fähigkeiten erweitern und moderne Technologien nutzen möchten, um im internationalen Wettbewerb besser bestehen zu können. Die Teilnehmer erhalten praxisnahes Wissen, das von den Grundlagen bis hin zur konkreten Umsetzung der neuesten Digitalisierungstrends reicht.

Die Rolle der Digitalisierung hat sich entscheidend verändert, indem sie die Automatisierung auf personalisierte Produktion ausweitet. Durch Technologien wie Künstliche Intelligenz und Sensorik verbessert sie die Interaktion von Mensch und Maschine erheblich. In einem Umfeld, in dem Maschinen autonom die höchsten Qualitätsstandards rund um die Uhr einhalten, erlernen Sie, wie intelligente Systeme effektiv eingesetzt werden können. Dadurch gewinnen Betriebe nicht nur an Effizienz, sondern bewältigen auch den Fachkräftemangel und reduzieren die Stückkosten signifikant. Ein weiterer deutlicher Vorteil ist die rasche Amortisation der eingesetzten Technologien, die mittlerweile als praxistauglich gelten.

Im Lehrgang "Mensch und Maschine im Team: Digitalisierung verstehen und nutzen" erarbeiten Sie sich das Können, eine bestehende Produktionsumgebung in eine Produktion 5.0 zu transformieren, in der Mensch und Maschine autonom zusammenarbeiten. Sie machen sich mit den notwendigen Voraussetzungen für die Digitalisierung vertraut und lernen den Einsatz kollaborativer Roboter. Ein einmaliges Highlight ist die Möglichkeit, das Erlernte in einer Modellfabrik praktisch zu erproben und innovativ umzusetzen, was Ihnen praktische Sicherheit und Kompetenz für die Zukunft verleiht.